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影响轻质隔墙板的隔音效果的因素

一、材质的不同会造成隔音效果的不同

一般来讲，单层均匀轻质隔墙板的隔声量的变化可根据建筑声学的'隔声质量定律'判断，即隔声量与构件单位面积的重量成正比，面密度每增加一倍，隔声量大约提高4-5分贝。

因此，面密度高的墙板比面密度低的墙板隔声效果好。

然而，轻质隔墙的面密度受到产品标准的限制，因此轻质隔墙板的隔音效果是以双层或者多重轻质隔墙面板来实现的。

二、空气层和吸音材料的影响

有的墙体材料采用双层墙面构造，并在两层墙之间留一定厚度的空心层间隙，由于空气层的弹性层作用，可使总墙体的隔声量超过质量定律，而且在双层墙机构的轻质墙板的空气层中加入EPS材料，将更加明显的提高双层墙的隔声量。

EPS材料的好坏也将决定着轻质墙板隔音质量的差别，好的EPS材料能够大大提高墙板的隔声性能。

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加气块制作流程

1、加气块储存和原材料供料均由汽车运入厂内，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、等分别放在化学品库、库，使用时分别装运至生产车间。

2、加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。

3、化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。

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生产工艺

加气块设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。

但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。

年产量5万立方加气块设备生产线主要有:原料处理设备,配料浇注设备,切割蒸养设备组成。

设备配置简单具有,操作简单方便,投资小等特点。该设备采用空中翻转切割工艺,分布式切割机组,切割过程(翻转,纵切,模切)分别在不同工作完成,而且切割,行走控制在同一装置,因此工作得到简化,操作保养方便。

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